ru en
Оборудование. BIORUS® - Все для масштабируемой биотехнологии.

Распылительная сушилка LPG-5

Интересует это оборудование?

Отправляя сообщение через форму связи, я соглашаюсь на обработку персональных данных

Технические характеристики оборудования

  1. Расчеты и параметры

Проектные параметры

Параметр

 LPG-5

Продукт

Жидкий продукт

Производительность по испаренной влаге

Не менее 5 кг /ч

Температура воздуха на входе

200~220°C

Температура воздуха на выходе

80-120°C

Метод улавливания пыли

Первый циклон

Фильтрация

НЕРА, камера, изготовленная из SUS304

Метод нагрева

электронагрев

Перистальтический насос

BT100S-0.37kw

Система распыления

Ротационный распылитель

Тип выгрузки продукта

Продукт выгружается из нижней части сушильной башни (крупная фракция) и циклонов (мелкая фракция)

Среда нагрева

Фильтрованный окружающий воздух

Конструкционные материалы

Все части, контактирующие с продуктом и воздухом изготовлены из нержавеющей стали SUS316, внешняя изоляционная и внешняя сторона покрыты нержавеющей сталью.

Основные части системы распылительной сушки:

Внутренний диаметр сушильной колонны: Ø900 мм
Внешний диаметр сушильной колонны: Ø1000мм
Система нагрева: 12 кВт, электронагрев

Метод улавливания пыли: первый циклон

Перистальтический насос: BT102S, скорость потока: 0 - 480 мл/мин Распылитель: XН-5- 0,4 кВт, скорость вращения: 24000 об/мин 

Основные части системы распылительной сушки:

Сжатый воздух: 0,4 м3/мин при 0,4 ~ 0,6 МПа
Общая мощность: Приблизительно 17 кВт

  1. Конфигурация и объем поставки
  2. Общее описание

Жидкость подается в высокоскоростной распылитель подающим насосом. Затем жидкость распыляется на мелкие капли под действием центробежной силы.

Отфильтрованный воздух подается в систему нагрева для обеспечения фиксированной температуры, а затем проходит через спиральную часть и распределитель горячего воздуха, входит в сушильную колонну и вступает в контакт с мелкими каплями. После этого горячий воздух и материал спускаются вниз по спирали. По мере опускания температура постепенно снижается. В то же время влажность продукта постепенно уменьшается, достигая в итого требуемого значения. Высушенный продукт выгружается через дно сушильной колонны и циклоны. Отработанные газы выводятся после удаления пыли.

  1. Особенности конфигурации
  • Секция подачи жидкости и распыления:

1.Перистальтический насос: BT102S- 0,37 кВт, скорость потока: 480 мл/мин

  1. Подающие каналы и клапаны: 1 дюйм (соединение может регулироваться в соответствии с выходом насоса).
  2. Распылитель : Модель XH5- 0,4 кВт, скорость вращения: 24000 об/мин
  3. Распылительный диск: Ø50мм, нержавеющая сталь SUS316 управляется инвертором Schneider
  • Секция впуска воздуха:
  1. Оснащена HEPA фильтром во впускном отверстии, соответствует санитарному стандарту.
  2. Система нагрева 12 кВт, электронагрев
  3. Впускной воздушный канал: из нержавеющей стали с теплоизоляцией.
  • Секция сушильной колонны:
  1. Спиральная часть и распределитель горячего воздуха: спиральная часть для впуска воздуха в верхней части и распределитель горячего воздуха в соответствии с ситуацией обеспечивают регулировку угла впуска воздуха, чтобы обеспечить эффективный поток воздуха в сушильной колонне и избежать прилипания продукта к внутренним стенкам сушильной колонны. В центральной части расположен распылитель. Он изготовлен из SUS304 с толщиной 4 мм и теплоизоляцией.
  2. Сушильная колонна. Внутренний диаметр сушильной колонны составляет 900 мм, высота прямой части 975 мм, общая высота 1950 мм.
  3. Сушильная колонна рассчитана на максимальное отрицательное давление 2000 Па, чтобы предотвратить ее повреждение при неправильном использовании.

Внутренние стенки изготовлены из полированной нержавеющей стали SUS 316, используется аргонная дуговая сварка.

Внешние стенки покрыты пластинами из нержавеющей стали.

Между внутренними и наружными стенками сушильной колонны используется структурное усиление из углеродистой стали, также используется теплоизоляционный слой толщиной 50 мм.

Верхняя пластина представляет собой нескользящую пластину из нержавеющей стали.

  1. Сушильная колонна имеет люки и смотровые окошки с для проверки рабочего состояния и очистки внутренних стенок. Соединения сушильной колонны и воздуховодов выполнены в виде дуг, чтобы уменьшить мертвое пространство.
  2. Нормальные рабочие температуры: спиральная часть и распределитель горячего воздуха: 200-220°C, температура на выходе: приблизительно 80-120°C. Рабочее давление в сушильной колонне составляет от -100 до -1000 Па. Самый низкий вакуум составляет -2000 Па.
  3. Коническая часть сушильной колонны оснащена пневматическими молотами, с мощным ударом и сниженным потреблением сжатого воздуха.
  • Секция выпуска воздуха и улавливания пыли
  1. Выпускные каналы: контактные детали изготовлены из SUS304 с усилением из углеродистой стали.
  2. Всасывающий вентилятор: 4 кВт, скорость вращения: 0-460 об/мин. Оснащен ручным демпфером из углеродистой стали с амортизаторами.
  3. Циклон: первый циклон CLT-159;
  4. В нижней части сушильной колонны есть разгрузочное отверстие, которое соединено дроссельным клапаном и емкостью для продуктов.
  5. Также предусмотрена вытяжная труба.
  • Секция управления:
  1. Шкаф управления изготовлен из углеродистой стали и окрашен.
  2. Система управления PLC\HMI представляет собой систему с дисплеем. Она обеспечивает контроль температуры воздуха на входе, отработанного воздуха, сушильной колонны и охлаждающего воздуха, отрицательного давления сушильной колонны. Каждый элемент четко отображается и прост в управлении. Основными элементами системы управления являются компоненты от Schneider Electric, которые гарантируют надежную и безопасную работу.
  • Объем поставки

(i). Система впуска воздуха

Описание

Характеристика

Материал

Количество

Примечания

1

Воздушный фильтр

HEPA

Нетканое полотно

1 комплект

Китай

2

Электронагреватель

12 кВт

SUS304

1 шт.

Китай

3

Покрытие теплоизоляции каналов для горячего воздуха

Вспомогательная часть

SUS304

1 комплект

Китай

Примечания: Эта система оснащена дисплеями и регуляторами температуры и давления, со слоем теплоизоляции от каналов.

(ii). Система подачи жидкости и распыления

Описание

Характеристика

Материал

Кол-во

Примечания

1

Перистальтический насос

ВТ102S

встроенный

1 шт.

Китай

2

Распылитель

XН-5-0,4кВт

SUS316

1 шт.

Китай

3

Питающие трубки

Дополнительно

резина

1set

Китай

(iii). Секция сушильной колонны

Описание

Характеристика

Материал

Кол-во

Примечания

1

Спиральная часть для впуска воздуха

Вспомогательная часть

SUS316

1 комплект

Китай

2

Распределитель горячего воздуха

Вспомогательная часть

SUS316

1 комплект

Китай

3

Внутренняя стенка

Ø900мм

SUS316

1 комплект

Китай

4

Каркас

Вспомогательная часть

SUS304

1 комплект

Китай

5

Усилительный фланец

Вспомогательная часть

SUS304

1 комплект

Китай

6

Изоляционный слой

50 мм

Минеральная вата

1 комплект

Китай

7

Внешнее покрытие

Ø1000 мм

SUS304

1 комплект

Китай

8

Смотровая дверца

400*350 мм

SUS304

1 комплект

Китай

9

Осветительное устройство

Вспомогательная часть

Встроенная часть

1 комплект

Китай

10

Пневматический молот

CMD-40

Нержавеющая сталь

4 шт.

Китай

11

Труба для сжатого воздуха

Вспомогательная часть

Встроенная часть

1 комплект

Китай

Примечания: Эта система оснащена дисплеями температуры и давления.

(iv). Секция выпуска воздуха и улавливания пыли

Описание

Характеристика

Материал

Количество

Примечания

1

Воздуховыпускные каналы

Ø63 мм

MOC: SUS316

1 комплект

Китай

2

Воздушный фильтр

Вспомогательная часть

SUS304

1 комплект

Китай

4

Первый циклон

CLT-159

SUS316

1 комплект

Китай

5

Вентилятор

4кВт

Встроенный

1 шт.

Китай

6

Инвертер для всасывающего вентилятора

4кВт

Встроенный

1 шт

Schneider

7

Клапан-бабочка

Ø45 мм

SUS316

2 комплекта

Китай

8

Емкость для продукта

1 л

SUS316

2 комплекта

Китай

Примечания: Эта система оснащена дисплеями температуры и давления.

(v). Система управления

Описание

Характеристика

Материал

Количество

Примечания

1

Корпус шкафа управления

Вспомогательная часть

SUS316

1 шт.

Китай

2

Электрические компоненты

Вспомогательная часть

Встроенная часть

1 комплект

Китай

3

PLC

Вспомогательная часть

Встроенная часть

1 комплект

Siemens

4

HMI

Вспомогательная часть

Встроенная часть

1 комплект

Siemens

Содержание описания:

Восстановить пароль