ru en

Центробежная распылительная сушилка LPG-700

Пилотные и промышленные распылительные сушилки изготавливаются в соответствии с международными сертификатами ISO9001: 2008 и ISO 14001: 2004, CE . Инженерно-техническая служба обладает большим опытом и навыками и готова изготовить оборудование по запросу заказчика для применения в фармацевтической, химической, пищевой, биотехнологической, сельскохозяйственной промышленностях.

Описание

Распылительные сушилки изготавливаются производительностью по объему испарения 5, 25, 50, 10, 150, 200-2000 литров в час. Мы можем разработать и изготовить линии полного цикла для производства: растворимого кофе, немолочных сливок, мальтодекстрина. Также мы обладаем уникальной технологией распылительной сушки сорбита, спирулины, меланжа, порошка яичного белка/желтка, дрожжей / ферментов, аминокислот, изолята соевого белка, сухого кокосового молока, экстрактов трав и пр.

Применение:

  • фармацевтика: экстракты лекарственных растений, ферментные препараты, растворы сахаров, кровезаменителей (белковых гидролизатов, полиглюкина, поливинилпирролидона), некоторых синтетических лекарственных средств;
  • химическая промышленность: щелочные красители и пигменты, комплексные удобрения, муравьиная, кремниевая кислота, катализаторы, агенты серной кислоты, аминокислоты, белая сажа;
  • пластмассы и смолы: эмульсии, смолы фенолальдегида, мочевинно-формальдегидные смолы, формальдегидные смолы, полиэтилен, полихлоропрен;
  • пищевая промышленность: жирное сухое молоко, белок, какао-молочный порошок, яичный белок (желток), пищевые продукты и растения, овес, куриный бульон, растворимый кофе, арахисовый белок, продукты гидролиза, сахар, кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, солодовый сахар, сорбат калия;
  • керамика: оксид алюминия, керамический плиточный материал, оксид магния, тальк.

Возможности функционала данного оборудования:

  • индивидуальный дизайн;
  • дисковое или форсунчатое распыление;
  • сушка в замкнутом цикле;
  • нагрев: газ/электричество;
  • дополнительное оборудование; тонкоплёночный испаритель, сушилка в псевдоожиженном слое, вибросито;
  • электрические компоненты ведущих европейских производителей.

Характеристики

Спецификация оборудования

  • Жидкость

    • Описание: аминокислоты.
    • Начальная влажность: 20% - 25% (спроектировано в соответствии с 25%).
    • Конечная влажность: 3 ~ 5% (спроектировано в соответствии с 3%).
    • Испарение воды:   700 кг/ч.
    • Температура  жидкости:     приблизительно 5°C.

       

  • Процесс

    • Режим распыления: под давлением.
    • Контакт капель с горячим воздухом: параллельный поток.
    • Источник тепла и режим нагрева: газовая печь с непосредственным нагревом.
    • Температура воздуха на входе: 280 - 300°C  (регулируется, проектировано в соответствии с 300°C).
    • Температура отводимого воздуха: прилизительно 90 ~ 110°C (спроектировано в соответствии с 100°C).
    • Режим приема материала: циклонный сепаратор + сбор концентрированного материала с осушением.
    • Требования к материалам системы: см. конфигурацию.

       

  • Расчетные условия окружающей среды

    • Атмосферное давление: 101,3 кПа.
    • Температура окружающей среды: 5°C.
    • Относительная влажность: 60%.

       

  • Системы обеспечения

    • Питание

      • Источник питания: 380В, 3 фазы, 5 проводов, 50 Гц.
      • Мощность: 75 кВт.

         

    • Сжатый воздух

      • Давление: 0,6 МПа.
      • Расход: 1,0 м3/мин.

         

    • Расход воды

      • Расход чистой воды: приблизительно 1000 кг/ч (используется для нагрева и охлаждения).
      • Площадь, занимаемая оборудованием, приблизительно (Д х Ш х В) 9 x 12 x 16, м.

         

Описание системы

  • Основная система:  Распылительная сушилка LPG-700.
  • Система фильтрации воздуха:  предварительная и промежуточная фильтрация воздуха.
  • Система нагрева:  газовая печь с непосредственным нагревом.
  • Система циркуляции среды:  воздушный компрессор и вентилятор, открытый цикл.
  • Система разгрузки и удаления пыли:  циклонный сепаратор.
  • Система сбора материала: централизованный сбор замороженного высушенного материала с транспортировкой при отрицательном давлении.
  • Система подачи:  шнековый насос.
  • Система управления: цифровая индикация температуры / давления / перепада давления, анимация рабочего процесса, настройки параметров, ПЛК, автоматический контроль с отслеживанием переменных параметров и т. д.

 

Технические параметры оборудования

Объем воздуха в системе

10000 м3/ч (комнатная температура)

Выработка тепла: 92х104 ккал/ч

Расход газа

Приблизительно 110 м3/ч, выработка тепла: 8500 ккал/м3)

Испарение воды

700 кг/ч (чистое испарение воды)

Установленная мощность

75 кВт

Распылитель

Материал: материал, контактирующий с продуктом, SUS304. Диаметр: 170 мм. Скорость: 13000 - 15500 об/мин. Мощность: 7,5 кВт

Диаметр / высота башни

5,64 м / 12,5 м (внутренний диаметр сушильной башни 5,4 м, внешний диаметр - 5,64 м)

 

Тип сушильной системы

Система открытой циркуляции

Режим подачи

Шнековый насос, стабильная подача

Режим контакта с горячим воздухом

Параллельный поток

Источник тепла

Газовая печь с непосредственным нагревом

Метод сбора пыли

Циклонное удаление пыли

Режим распыления

Центробежное распыление

Режим управления

ЧМИ + ПЛК

Режим очистки

Ручная очистка

Наши проекты

Видео отзыв от компании Эфко

Видео отзыв от компании Эфко

Смотреть

Видео

Видео отзыв от компании Эфко

Восстановить пароль