Ферментеры, биореакторы и компоненты для фармацевтической индустрии, стерильные технологии, CIP, SIP, комплексные решения

Описание ферментера 2000 л для культивирования микроорганизмов

Сосуд

Номинальный объем 2000 л, коэффициент заполнения 70%~80%, отношение диаметр/высота 1:2,5; внутри сосуда отсутствуют «мертвые зоны»; сосуд представляет собой цилиндр из стали марки SUS 316L, рубашка изготовлена из стали марки SUS 304; рубашка предназначена для термостатирования и стерилизации; внутренние и внешние поверхности отполированы, шероховатость Ra 0,4; сбоку на сосуде имеется три стандартных порта для подключения датчика рН, датчика концентрации растворенного кислорода и температурного датчика, а также один запасной порт. Расчетное давление 0,3 МПа; рабочее давление 0,25 МПа; максимальная рабочая температура 125 0С. Безопасная подсветка 12 В с функцией автоматического продления времени работы. На днище сосуда имеется загрузочный люк и стерилизуемый клапан-пробоотборник.

Крышка сосуда

На крышке имеется 1 порт для датчика пены, 1 порт для посева с использованием огня, 1 загрузочный люк, 1 воздуховыпускное отверстие и др.; также имеется подсветка с функцией автоматического продления времени работы; 1 смотровое окно, лаз и т.д.

Мешалка

Механическая мешалка с приводом в верхней части; двухярусная шестилопастная, наклонные лопасти, 1 мешалка для пеногашения, 4 перегородки. Мотор-редуктор переменного тока, регулировка скорости через частотный преобразователь Fuji; бесступенчатая регулировка скорости; мощность мотора 11 кВт, скорость вращения 50-400 об./мин.

Температура

Измеряется электродом РТ 100, каскадное автоматическое регулирование; электронагрев, водяное охлаждение; циркуляционный насос GRUNDFOS (Дания) и интеллектуальный модуль управления NewPWR обеспечивают быструю и точную регулировку температуры, подача циркуляционной воды в рубашку контролируется автоматически при помощи электромагнитного клапана.

Вентиляция

Воздушный фильтр-распределитель (точность фильтрации: 0,01 ?m, используется перед входом в сосуд); ротаметр со стеклянной трубкой; воздухопровод из нержавеющей стали, кольцевой воздухораспределитель и т.д.

Подпитка

Автоматическая подпитка щелочью и глицерином через пневматический клапан.

Отведение воздуха

Система отведения воздуха включает в себя ручной регулировочный вентиль из нержавеющей стали и манометр.

Трубопровод

Контактирующий с веществом трубопровод выполнен из нержавеющей стали, отполирован внутри и снаружи, оснащен мембранными клапанами. Остальные трубы и клапаны изготовлены из нержавеющей стали марки 304. Клапаны соединены с трубопроводом фланцевым соединением.

Стерилизация

Стерилизация паром

Описание ёмкостей.

Сосуд для подпитки: 500 л

Сосуд

Номинальный объем 500 л, коэффициент заполнения 60 %~70 %, отношение диаметр/высота 1:2~2,5; внутри сосуда отсутствуют «мертвые зоны»; сосуд представляет собой цилиндр из стали марки SUS 316L, рубашка изготовлена из стали марки SUS 304; с теплоизоляцией, рубашка предназначена для термостатирования и стерилизации; внутренние поверхности отполированы, шероховатость Ra 0,4; снаружи имеется слой теплоизоляции, сбоку имеется порт для подключения температурного датчика. Расчетное давление 0,4 МПа; максимальная рабочая температура 131 0С. Имеется безопасная подсветка 12 В с функцией автоматического продления времени работы, ремонтный лаз, смотровое окно; вход и выход воздуха (с разъемами для манометров), загрузочный люк, стерилизуемая система пипетирования.

Система перемешивания

Механическая мешалка с приводом в верхней части, двухъярусная, 4 перегородки. Мотор-редуктор переменного тока SEW; мощность мотора 2,2 кВт, скорость вращения 120 об./мин.

Вентиляция

Прецизионный воздушный фильтр перед входом в сосуд. Точность фильтрации 0,01 ?m; воздухопровод из нержавеющей стали и т.д.

Отведение воздуха

Система отведения воздуха включает в себя ручной регулировочный вентиль из нержавеющей стали и манометр.

Трубопровод

Контактирующий с веществом трубопровод выполнен из нержавеющей стали марки 316L. Автоматическое регулирование подпитки импортным мембранным клапаном с пневмоприводом Burkert.

Сосуд для подпитки: 300 л

Сосуд

Номинальный объем 300 л, коэффициент заполнения 60 %~70 %, отношение диаметр/высота 1:2~2,5; внутри сосуда отсутствуют «мертвые зоны»; сосуд представляет собой цилиндр из стали марки SUS 316L, рубашка изготовлена из стали марки SUS 304; с теплоизоляцией, рубашка предназначена для термостатирования и стерилизации; внутренние поверхности отполированы, шероховатость Ra 0,4; снаружи имеется слой теплоизоляции, сбоку имеется порт для подключения температурного датчика. Расчетное давление 0,4 МПа; максимальная рабочая температура 131 0С. Имеется безопасная подсветка 12 В с функцией автоматического продления времени работы, ремонтный лаз, смотровое окно; вход и выход воздуха (с разъемами для манометров), загрузочный люк, стерилизуемая система пипетирования.

Система перемешивания

Механическая мешалка с приводом в верхней части; двухъярусная, 4 перегородки. Мотор-редуктор переменного тока SEW; мощность мотора 1,5 кВт, скорость вращения 120 об./мин.

Вентиляция

Прецизионный воздушный фильтр перед входом в сосуд. Точность фильтрации 0,01 ?m; воздухопровод из нержавеющей стали и т.д.

Отведение воздуха

Система отведения воздуха включает в себя ручной регулировочный вентиль из нержавеющей стали и манометр.

Трубопровод

Контактирующий с веществом трубопровод выполнен из нержавеющей стали марки 304. Автоматическое регулирование подпитки импортным мембранным клапаном с пневмоприводом Burkert.

Техническое описание сосуда для щелочи (100 л) :

Сосуд для кислоты и щелочи 100 л. 1 шт.

Номинальный объем 100 л; сосуд изготовлен из нержавеющей стали марки SUS 316L; внутренние поверхности отполированы, внешние поверхности обработаны дробеструйным способом, расчетное давление 0,3 МПа; рабочее давление 0,15 МПа; подсветка, смотровое окно, воздушный стерилизующий фильтр.

 

Трубопровод и система клапанов:  

Техническое описание

1

  1. Все трубы, контактирующие с веществом (для пересадки и загрузки) изготовлены из нержавеющей стали.
  2. Все клапаны, контактирующие с веществом, представляют собой мембранные клапаны из нержавеющей стали.

2

  1. Все остальные трубы соответствуют технологическим требованиям процесса микробиологической ферментации;
  2. Все остальные клапаны соответствуют технологическим требованиям процесса микробиологической ферментации.

Контрольные параметры

Контрольный параметр

Контрольные значения

  1.  

DO

Ферментер оснащен системой измерения концентрации растворенного кислорода в режиме реального времени.

Диапазон отображения: 0~150 %, отображение и настройки через кабинет централизованного управления, температура стерилизации: 130 0С.

Объекты управления: анализ графика концентрации растворенного кислорода, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении концентрации растворенного кислорода от нормы.

Электрод METTLER Toledo

  1.  

рH

Управление уровнем рН через настройки ферментера.

Способ управления: интеллектуальная автоматическая регулировка, отображение и управление настройками через кабинет централизованного управления.

Диапазон отображения: 0~14 pH

Температура стерилизации: 130 0С

Диапазон регулировки: 2~12 pH

Точность регулировки: ±0,01

Объекты управления: анализ графика уровня рН, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении уровня рН от нормы.

Электрод METTLER Toledo.

Автоматическая подача щелочи

  1.  

Температура

Способ управления: автоматическая регулировка электромагнитным клапаном.

Диапазон отображения: 0-199,9 %, диапазон регулировки: температура охлаждающей воды от +5 до 65 0С, точность: ±0,2.

Объекты управления: анализ температурного графика, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении температурного значения от нормы.

Исполнительные устройства: температурный датчик PT 100, термостат из нержавеющей стали, насос для горячей воды, электромагнитный клапан для регулировки водяного охлаждения, циркуляционная система водяного охлаждения.

  1.  

Скорость вращения

Имеется функция регулировки скорости вращения для сосуда ферментации и сосуда подпитки. Для остальных сосудов функции регулировки скорости нет.

Способ управления: полностью автоматическая регулировка по заданным параметрам.

Диапазон скоростей: сосуд для ферментации 50-400 об./мин., бесступенчатая регулировка скорости, мощность мотора: 5,5 кВт.

Объекты управления: анализ графика скоростей, анализ отчета по партии, оповещение об отклонении значения скорости вращения от нормы.

Исполнительные устройства: мотор-редуктор переменного тока, частотный преобразователь.

  1.  

Расход воздуха

Отображается ротаметром, регулируется вручную.

  1.  

Подпитка

Подпитка осуществляется при помощи автоматического регулировочного мембранного клапана или перистальтического насоса.

  1.  

Давление

Давление отображается при помощи манометра и микропроцессорного датчика давления, регулируется автоматически.

  1.  

Стерилизация

Стерилизация на месте; автоматическое управление.

Полностью автоматическая система управления (промышленный контроллер)

Электронная система управления

1

Автоматически контролируемые параметры: температура, уровень рН, пеногашение, скорость вращения мешалки, концентрация растворенного кислорода, подпитка,

 

Дружественный пользовательский интерфейс нашего программного обеспечения делает доступным управление процессом ферментации даже для оператора, не имеющего соответствующего опыта.

 

 

Современная

Надежная

Стабильная

Простая в обучении и использовании

 

Система управления BLBIO B: локальный контроллер, подчиненный компьютер – система управления с ПЛК серии S7-200 фирмы Siemens (Германия). ПЛК представляет собой проработанную, стабильную и универсальную модель, подходящую для применения в различных условиях автоматизации, а особенно для применения в целях управления производственными процессами. Модульный принцип системы делает возможным ее распределенное размещение и позволяет использовать другие особенности. ПЛК марки Siemens в качестве ядра управления – это экономичная и современная система для осуществления контроля процессов биологических реакций. В этой системе информация выводится на сенсорный экран, управление выполняется непосредственно на месте (через меню). Меню и интерфейс выполнены на английском, русском языке. Имеется возможность через главный компьютер передавать информацию, отбирать пробы, просматривать и анализировать данные сосуда и системы,  считывать настройки.

На 10-дюймовом жидкокристаллическом сенсорном экране отображается максимум информации. Ориентированный на пользователя интерфейс простой и понятный, что значительно упрощает и облегчает процесс управления. В системе исключены взаимные помехи, она адаптирована для защиты от помех входящих и исходящих сигналов различных датчиков и исполнительных устройств.

Регулируемые и отображаемые параметры: температура, скорость вращения мешалки, рН, концентрация растворенного кислорода, пеногашение, расход воздушного потока, давление, объем культуральной жидкости, выброс О2, выброс СО2 и еще 14 прямых и рассчитываемых косвенных параметров.

1. Способы управления

- вручную: можно задать процент открытия клапанов

автоматическое: выбирается непрерывное управление ПИД-регулятором или управление выключателем ПИД-регулятора

последовательное: для всех контрольных параметров можно задать настройки как минимум на 10 этапов для осуществления автоматического поэтапного управления

дистанционное: управление осуществляется с главного компьютера

зависимое: в зависимости от концентрации растворенного кислорода выбирается скорость вращения, расход воздушного потока, давление в сосуде, подпитка и т.д.; в зависимости от показателя рН выбирается режим подачи кислоты и щелочи.

Функция измерений: измерение количества питательных веществ, пеногасителя, кислоты, щелочи и т.д.

Изображение реального процесса по осям XY. Изображение можно просматривать в развернутом и свернутом режиме. Оно помогает оператору определять влияние параметров друг на друга и оперативно корректировать процесс ферментации.

Функция обработки данных.

Возможность отображения и анализа всех данных в виде графиков.

Возможность хранения, отображения и анализа истории данных в виде графиков.

Возможность отображения отчета по номеру партии.

Возможность копирования данных на флеш-память.

Формат, в котором хранятся данные, совместим с программой EXCEL, что делает возможной их обработку на платформе EXCEL.

Функция защиты контроллера: имеется возможность установки пароля для невозможности доступа к данным посторонних лиц. Контроллер не теряет заданные параметры в случае отключения электроэнергии.

Возможность программирования всех параметров.

Временные промежутки, через которые отображаются и записываются данные, можно изменять по усмотрению пользователя.

Возможность одновременного ввода и корректировки двух параметров на экране.

9. Для понимания рабочего состояния различных узлов (перистальтических насосов, циркуляционного насоса, нагревателей, мешалки и т.д.) на контроллере отображается имитация рабочего процесса – используется система индикации процесса на экране, ламповые индикаторы движения и технологических компонентов, что также можно использовать в целях диагностики неисправностей.

10. Переключатель каждого параметра представляет собой отдельный модуль. Модули не зависят друг от друга, что упрощает их ремонт.

11. Имеется возможность корректировки способов и процессов управления параметрами рН, DO и др.

1. Воздушный компрессор

Параметр

Значение

Модель

V

Характеристики

Одноактный, двухступенчатая компрессия, воздушное охлаждение

Мощность двигателя, кВт

15

Объемный расход, м3/мин

4,75

Давление при полной нагрузке, МПа

0,70-0,86

Способ охлаждения

Воздушное (Air Cooler)

Содержание воздуха на выходе, PPM

< 0,01

Габариты, Длина х Ширина х Высота, мм

1800*1524*1600

Вес, кг

1350

Основные составляющие

Компрессор и электродвигатель, охлаждающее устройство (2 шт.), впускной фильтр/глушитель, резервуар, баллон, центробежное разгрузочное устройство, манометр, предохранительный клапан, устройство автоматической регулировки объема воздуха.

2. Парогенератор 

Параметр

Значение

Примечания

Модель

 

Шанхай

Характеристики

Возможность пуска при любой комбинации 2 нагревательных режимов, быстрый нагрев, высокая паропроизводительность, компактные размеры, наличие устройства автоматической регулировки давления и предохранительного клапана, двойной контроль давления, контроль уровня воды, автоматическая подача воды при ее нехватке и функция защиты от низкого уровня воды.

Нагревательная мощность

72+54

кВт

Напряжение питания

380

В

Номинальная паропроизводительность

300

кг/ч

Давление пара

0.6

МПа

Мощность гидронасоса

0.55

кВт

Порт для подачи поды

G1/2

 

Порт для пара

G1

 

Габариты

1130*1050*1500

Длина x Ширина x Высота, мм

Вес

180

кг

 

 


Осуществляем поставки оборудования по России и СНГ

BIORUS® в Москве
+7(495) 543-69-08;
+7(499) 322-20-51

Наш адрес: улица Дорожная 60Б, офис 333 А

BIORUS® в Новосибирске
+7(383) 383-02-46

BIORUS® в Санкт-Петербурге
+7(812) 407-26-67

BIORUS® в Красноярске
+7(391) 228-70-37

Email: info@bio-rus.ru,
director@bio-rus.ru,
novosibirsk@bio-rus.ru
Руководитель:
Яковлев Роман Борисович
моб.тел. +7(903) 752-66-66




Создание сайтов Концепция, разработка и сопровождение сайта
"Компания Венседор"